Запас оперативних роботів по всьому світу досяг нового рекорду – близько 3,5 млн одиниць – вартість установок досягла приблизно $15,7 млрд. Міжнародна федерація робототехніки аналізує топ-5 трендів, що формують робототехніку та автоматизацію у 2023 році.
Енергоефективність
Впровадження робототехніки багато в чому допомагає знизити споживання енергії на виробництві. Порівняно з традиційними складальними лініями можна досягти значної економії енергії за рахунок зменшення опалення. Водночас роботи працюють з високою швидкістю, тим самим збільшуючи темпи виробництва, яке стає виробництво більш ефективним за часом і енергією.
Сьогоднішні роботи розраховані на те, щоб споживати менше енергії, що призводить до зниження експлуатаційних витрат. Для досягнення цілей сталого розвитку свого виробництва компанії використовують промислових роботів, оснащених енергозберігаючими технологіями: органи управління роботами здатні перетворювати кінетичну енергію на електрику, наприклад, і подавати її назад в електромережу. Ця технологія значно знижує енергію, необхідну для роботи робота.
Ще однією особливістю є розумний режим енергозбереження, який контролює енергопостачання робота на вимогу протягом усього робочого дня. Оскільки промислові об'єкти і сьогодні повинні стежити за своїм енергоспоживанням, такі підключені датчики потужності, швидше за все, стануть галузевим стандартом для роботизованих рішень.
Решорінг
Стійкість стала важливим рушієм для перепрофілювання в різних галузях: виробники автомобілів, наприклад, інвестують значні кошти в короткі лінії поставок, щоб наблизити процеси до своїх клієнтів. Ці виробники використовують автоматизацію роботів для виробництва потужних акумуляторів економічно ефективно і у великих кількостях для підтримки своїх проєктів електромобілів. Ці інвестиції роблять відвантаження важких батарей зайвим. Це важливо, оскільки все більше логістичних компаній відмовляються відвантажувати акумулятори з міркувань безпеки.
Перенесення виробництва мікрочіпів назад до США та Європи є ще однією тенденцією, що змінює ситуацію. Оскільки більшість промислових продуктів сьогодні вимагають функціонування напівпровідникової мікросхеми,
їх постачання поблизу клієнта має вирішальне значення. Роботи відіграють життєво важливу роль у виробництві мікросхем, оскільки вони відповідають надзвичайним вимогам точності. Спеціально розроблені роботи автоматизують виготовлення кремнієвих пластин, беруть на себе завдання очищення або тестують інтегральні схеми. Останніми прикладами решорингу є нові заводи Intel з виробництва мікросхем в Огайо або нещодавно анонсований завод з виробництва мікросхем в регіоні Саарланд в Німеччині, керований виробником мікросхем Wolfspeed і постачальником автомобілів ZF.
Роботи простіші у використанні
Програмування роботів стало простіше і доступніше для неспеціалістів. Постачальники програмних платформ автоматизації підтримують компанії, дозволяючи користувачам керувати промисловими роботами без попереднього досвіду програмування. Виробники оригінального обладнання працюють пліч-о-пліч з низьким кодом або навіть з технологічними партнерами без коду, які дозволяють користувачам всіх рівнів кваліфікації програмувати робота.
Просте у використанні програмне забезпечення в поєднанні з інтуїтивно зрозумілим користувальницьким досвідом замінює широке програмування робототехніки і відкриває нові можливості автоматизації робототехніки.
Програмні стартапи виходять на цей ринок зі спеціалізованими рішеннями для потреб малих і середніх компаній. Наприклад, традиційний важкий промисловий робот може бути оснащений датчиками і новим програмним забезпеченням, що дозволяє спільно налаштовувати роботу. Це допомагає працівникам легко підлаштовувати важку техніку під різні завдання. Таким чином, компанії отримають найкраще з обох світів: надійне і точне промислове обладнання роботів та найсучасніше програмне забезпечення для коботів.
Прості у використанні інтерфейси програмування, які дозволяють клієнтам самостійно налаштовувати роботів, також керують новим сегментом недорогої робототехніки, що формується. Багато нових клієнтів відреагували на пандемію в 2020 році, випробувавши роботизовані рішення. Постачальники роботів визнали цей попит: просте налаштування та встановлення, наприклад, із попередньо налаштованим програмним забезпеченням для роботи з захватами, датчиками або контролерами підтримує дешеве розгортання роботів. Такі роботи часто продаються через вебмагазини, а програмні процедури для різних додатків можна завантажити з магазину додатків.
Штучний інтелект та цифрова автоматизація
Спираючись на досягнення в галузі цифрових технологій, постачальники роботів та системні інтегратори пропонують нові програми й покращують існуючі щодо швидкості та якості. Підключені роботи трансформують виробництво. Роботи все частіше працюватимуть як частина пов'язаної цифрової екосистеми: хмарні обчислення, аналітика великих даних або мобільні мережі 5G забезпечують технологічну базу для оптимізації продуктивності. Стандарт 5G дозволить повністю оцифрувати виробництво, зробивши кабелі на цеху застарілими.
Штучний інтелект (ШІ) має великий потенціал для робототехніки, що забезпечує низку переваг у виробництві. Основною метою використання ШІ в робототехніці є краще управління мінливістю і непередбачуваністю в зовнішньому середовищі, або в режимі реального часу, або в автономному режимі. Це змушує штучний інтелект, що підтримує машинне навчання, відігравати все більшу роль у пропозиціях програмного забезпечення, де запущені системи виграють, наприклад, з оптимізованими процесами, прогнозним обслуговуванням або захватом на основі зору.
Ця технологія допомагає виробникам, постачальникам логістичних послуг та роздрібним продавцям мати справу з часто мінливими продуктами, замовленнями та запасами. Чим більша мінливість і непередбачуваність середовища, тим більша ймовірність того, що алгоритми ШІ забезпечать економічно ефективне і швидке рішення – наприклад, для виробників або оптовиків, що мають справу з мільйонами різних продуктів, які регулярно змінюються. ШІ також корисний у середовищах, у яких мобільні роботи повинні розрізняти об'єкти або людей, з якими вони стикаються, і реагувати по-різному.
Друге життя промислових роботів
Оскільки промисловий робот має термін служби до 30 років, нове технологічне обладнання — це відмінна можливість дати старим роботам «друге життя». Промислові виробники роботів, такі як ABB, Fanuc, KUKA або Yaskawa, керують спеціалізованими ремонтними центрами поблизу своїх клієнтів для реконструкції або модернізації вживаних агрегатів ресурсоефективним способом. Ця стратегія підготовки до ремонту для виробників роботів та їхніх клієнтів також економить витрати та ресурси. Пропонувати клієнтам довгостроковий ремонт — важливий внесок в економіку замкненого циклу.
Довідково. Міжнародна федерація робототехніки є голосом світової індустрії робототехніки. IFR представляє національні асоціації роботів, наукові кола та виробників промислових і сервісних роботів з більш ніж 20 країн. IFR була заснована в 1987 році як некомерційна організація.
Джерело: https://www.automation.com/
